Prefabrikacija

Koristimo savremene tehnologije i materijale kako bismo osigurali kvalitet i dugotrajnost naših proizvoda.

Prefabrikovana sistemska rešenja

Idealno rešenje za složene građevinske projekte velikih razmera

Montažni armiranobetonski elementi koji se koriste za prefabrikovanu gradnju su građevinske komponente proizvedene izlivanjem betona u kalupe za višekratnu upotrebu ili “modle”. Komponente se zatim suše u komorama za sušenje u kontrolisanom okruženju, a zatim transportuju na gradilište gde se vrši montaža Upotreba sistema prefabrikovane gradnje nudi mnoge potencijalne prednosti u odnosu na klasičnu gradnju na gradilištu.

Prefabrikovani objekti su ekološki prihvatljiviji od klasično izvođenih objekata kroz više aspekata.Naime, količine sirovina i materijala koje se koriste za prefabrikovanu proizvodnju komponenti su usklađene sa specifikacijom i zahtevima klijenta, kako bi se generisao minimalan otpad prilikom izvođenja radova. Na taj način, proces izgradnje postaje energetski efikasan i održiv.

U finansijskom smislu, prefabrikovan i objekti su isplativi jer se iznos potrošen na nabavku materijala drastično smanjuje i svodi na optimum. Poručene količine prefabrikovanih elemenata se dostavljaju po zahtevanoj dinamici i količini na gradilišta što doprinosi efikasnom transportu i smanjenju troškova za gorivo.

Prefabrikovana gradnja nudi fleksibilnost i bolju kontrolu procesa proizvodnje i izgradnje
objekata. Dimenzije prefabrikata mogu biti prilagođene spram zahteva klijenta.

Prefabrikovane komponente karakteriše visok nivo vatrootpornosti i zvučne izolacije što ih čini idealnim za veliki broj građevinskih objekata.

Koristi od prefabrikacije

Prefabrikovan i betonski proizvodi u potpunosti su kastomizovani i stižu na lokaciju izgradnje spremni za brzu i efikasnu montažu. Ukoliko se odaberu prefabrikovani betonski elementi umesto klasične izgradnje, može se ubrzati dinamika na projektu za 50%i ostvariti ušteda troškova na gradilištu.

Efikasnost-dolazi kao rezultat kontrolisanog proizvodnog okruženja. Prefabrikacija omogućuje neprekidan proces gradnje jer se komponente mogu proizvoditi i ugrađivati na gradilištu tokom cele godine što ubrzava sveukupno proces izgradnje.

Održivost-Proizvodnja prefabrikovanog betona je održiv proces. Armiranobetonski elementi se proizvode od prirodnih agregata, cementa, aditiva, vode i armature. Voda koja se koristi u procesu pravljenja betona se može reciklirati.

Termička masa prefabrikovanog betona upija i polako oslobađa toplotu što dovodi do dugoročne uštede energije.

Proizvodnja u fabričkom okruženju značajno smanjuje otpad od podupiranja i oplate, prekomerne i nekontrolisane upotrebe betona, ambalaže koja bi se inače pravila na samom gradilištu primenom klasične gradnje. Prefabrikacija koristi manje sirovina zbog precizne procene pri proizvodnji, isto tako manje otpada treba odložiti na kraju gradnje i na taj način je manji negativni uticaj na okolinu.

Fabričko okruženje je zdravije za zaposlene od stalnog prisustva na gradilištima zbog opasnosti po bezbednost, buke i kvaliteta vazduha koji mogu biti kontrolisani u pogonu. Mnogi sastojci prefabrikovanog betona su proizvedeni od lokalnih sirovina što podržava lokalne proizvođače.

Izrada radnih listi za proizvodnju

Projektovanje i iscrtavanje radnih listi za proizvodnju- planovi se kreiraju u konsultaciji sa klijentom i njegovim zahtevima. Čim izvođač radova i konsultanti iz našeg proizvodnog biroa odobre konačan plan proizvodnje, proizvodni proces može da počne.

Lasersko kreiranje okvira za betonske komponente

Lasersko kreiranje okvira na pokretnim metalnim tacnama kao okvir za konkretnu prefabrikovanu komponentu- na taj način se precizno definišu okviri u koje se uliva beton. Centralni računar šalje sve potrebne informacije laseru za pravljenje oplate koji projektuje dimenzije i otvore zidova.

Armaturno ojačanje za prefabrikovane elemente

Armaturno ojačanje- armiranje koje se posebno izrađuje za svaki pojedinačni element. Klijentima je na raspolaganju veliki izbor prečnika visokokvalitetnih armaturnih šipki.

Precizno betoniranje uz kompjutersku kontrolu

Betoniranje- pri betoniranju vodi se računa o debljini ploče. Kompjuterska kontrola mašine za betoniranje osigurava da se beton ravnomerno raspoređuje po celoj površini metalnog postolja, ODNOSNO tacne.

Skladištenje i sušenje u kontrolisanim uslovima

Skladištenje u suvoj prostoriji/odnosno komori za sušenje- skladišti mo novobetonirane komponente na čeličnim stolovima koji se stalno zagrevaju na odgovarajućoj temperaturi sa tačno definisanim procentom vlažnosti, uzimajući u obzir željenu čvrstoću betona.

Demontaža i priprema za transport elemenata

Skidanje elemenata iz modli- nakon definisanog broja sati u komori za sušenje, prefabrikovani element će biti dovoljno tvrd da bi se demontirao iz kalupa i transportovao na lagerovanje, do momenta prevoza na gradilište, gde se planira njegova montaža.

OMNIA ploče

Dupli betonski zidovi

Stepenište